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一、新濠天地网址cc 工件外表有振痕，外表的粗拙度值较大，外表烧伤。

剖析缘由：

1. 新濠天地网址cc 的内圆砂轮直径小；

2. 因为新濠天地网址cc 的头家主轴松动，新濠天地网址cc 砂轮心轴曲折，砂轮修整不圆等缘由发生激烈的震撼，使得工件外表发生涟漪。

3. 新濠天地网址cc 的内圆砂轮梗塞；

4. 散热不良；

5. 新濠天地网址cc 的砂轮粒细致、硬度高或修整不实时；

6. 新濠天地网址cc 的进给量大，磨削热增添。

避免办法：

1. 新濠天地网址cc 的砂轮直径尽可能挑选大些。

2. 调剂轴承空隙，首要的是精确修整新濠天地网址cc 砂轮，以减小跳动及振动景象。

3. 拔取力度较粗、构造较松散、硬度较软的砂轮，使其具备自锐性；

4. 拔取较粗较软的新濠天地网址cc 砂轮，并实时修整；

5. 在新濠天地网址cc 磨削时，要供给充足的磨削液；

6. 减小新濠天地网址cc 的进给量。

二、新濠天地网址cc 磨削工件时，工件呈现喇叭口的景象。

剖析缘由：

1. 新濠天地网址cc 进给不平均；

2. 新濠天地网址cc 的砂轮有锥度；

3. 新濠天地网址cc 的砂轮轴颀长。

避免办法：

1. 恰当的节制逗留时候，调剂新濠天地网址cc 的内圆砂轮轴伸出的长度不得跨越砂轮宽度的一半；

2. 精确修整新濠天地网址cc 的砂轮；

3. 按照工件内孔巨细及长度挑选砂轮轴粗细。

三、内圆磨削中呈现锥形孔缺点

剖析缘由：

1. 新濠天地网址cc 头架调剂角度不精确；

2. 新濠天地网址cc 的纵向进给不平均，横向进给过大；

3. 新濠天地网址cc 的砂轮轴在两头伸出量不等；

4. 新濠天地网址cc 砂轮磨碎严峻。

避免办法：

1. 从头调剂新濠天地网址cc 头架的角度；

2. 减小新濠天地网址cc 的进给量；

3. 调剂新濠天地网址cc 砂轮伸出量，使其相称；

4. 实时修整数控新濠天地网址cc 的砂轮。

四、内圆磨削后圆度偏差和表里同轴度偏差过大

剖析缘由：

1. 新濠天地网址cc 的工件装夹不安稳，发生走动；

2. 新濠天地网址cc 要加工的薄壁工件夹的过紧而发生弹性形变；

3. 新濠天地网址cc 调剂不精确致使表里外表的同轴度偏差过大；

4. 新濠天地网址cc 的卡盘在主轴上松动，新濠天地网址cc 主轴和轴承间空隙较大。

避免办法：

1. 紧固新濠天地网址cc 工件；

2. 夹紧力要恰当；

3. 调剂新濠天地网址cc 时要仔细；

4. 调剂松紧量和新濠天地网址cc 主轴和轴承间的空隙。

五、内圆磨削中呈现端面与孔的垂直度偏差

剖析缘由：

新濠天地网址cc 的工件装夹不安稳；

新濠天地网址cc 在找正时不精确；

新濠天地网址cc 在磨削端面时进给量大，形成工件松动。

防备办法：

新濠天地网址cc 任务前，工件要夹紧，确认后在磨削；

在找正进程中必然要仔细；

尽可能节制新濠天地网址cc 在磨削端面时的进给量。

六、 在新濠天地网址cc 磨削进程中呈现螺旋形陈迹。

剖析缘由：

新濠天地网址cc 纵向进给过快；

新濠天地网址cc 的内圆砂轮在利用的进程中形成钝化；

新濠天地网址cc 的接长轴曲折。

防备办法：

下降新濠天地网址cc 的任务台速率；

内圆磨削进程中要实时修整砂轮；

换刚性好的接长轴。